自流浇注料是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其可在加水后自动填充复杂结构并脱气密实化成型，适用于薄壁或锚固件密集的衬体。该材料具有减少噪音及降低劳动强度的优势，并可泵送施工以加快施工周期。自流浇注料是不定形耐火材料产品，基于固态流体理论开发。其通过优化颗粒级配、加入复合超细微粉及高效分散剂配制而成。按Al₂O₃含量可分为多种类型，主要应用于加热炉、高炉出铁沟、CAS-OB炉、连铸中间罐、钢包等难以振动成型的耐火部位 炉缸整体浇注技术采用刚玉质或碳化硅质自流料，可实现分段浇注并避免传统材料的收缩问题。

自流浇注料研究简史：

自流浇注料是在低水泥浇注料的基础上发展起来的，它基于固态流体理论，是不定形耐火材料产品 。其技术关键是通过优化颗粒级配、引入超微粉和高效分散剂，使材料内部产生电位差，分子间相互排斥，依靠自身重量达到自流效果。镁质耐火自流浇注料的设计主要围绕颗粒分布、基质分散技术以及控制水化。提高流动性的方法包括添加增黏剂或调整细粉与骨料的粒度组成。

性能：

自流浇注料与振动浇注料相比具有如下优点：能在自重作用下流动而无需振动;能自动铺展开并可达到振动浇注料无法达到的部位;能较好地保证浇注料的性能在实际使用时得以充分体现;可泵送施工，降低劳动强度，加快施工周期;减少噪音污染;易于现场进行施工性能测试 。此外，自流浇注料还具有流动性好、合理的凝固时间;有助于提高施工效率;强度高、寿命长;有较好的保温性能;耐高温、热震稳定性良好，抗侵蚀、耐冲刷;体积稳定性好等特点。

包括但不限于：连铸中间罐衬、钢包(包底、座砖周围、包壁)、电炉顶三角区、出钢口、盛钢桶、高炉出铁沟、CAS-OB炉、加热炉(炉顶、炉墙、管道水梁)等部位。

刚玉自流浇注料是一种高触变性的拌合料靠自身重力作用而能流动和脱气的材料，其特点是：浇注料性能与振动性低水泥系列耐火浇注料相似或略好些，无需振动设备，也不用钢钎插捣或击打外模，因此能减少施工费用，无噪音污染和降低劳动强度，浇注料的基质材料品质高、用量大，骨料需加工近似圆形并用吸水率小的料，这样才能保证其自流性、排气性和致密性，但材料成本稍有增加。

刚玉和高铝质自流耐火浇注料采用致密刚玉做粗骨料，中粒则用近似球形的板状刚玉，电熔白刚玉作骨料和细粉，调加超微粉，用CA-80水泥作结合剂并分别加三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和有机减水剂。

自流浇注料是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料(见耐火浇注料)。在不降低或不明显降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。

自流浇注料是靠自身重力作用能流动和脱气的材料，自流浇注料的颗粒是圆形近似球状，大的颗粒是5mm，偶尔才会有8mm，这样吸水率小且便于流动。

自流料施工时的加水量比较大，加水量大会将分散的超微粉起到填充和改善触变性，使浇注料增加自由流动性。自流浇注料使用部位是窑炉内衬较薄或是很难施工的部位修补使用。