锅炉浇注料的配比主要取决于所选粘结剂类型和使用部位，以下是几种常见配方。所有配方的水灰比一般控制在0.35～0.45之间。

按粘结剂分类的配比

矾土水泥浇注料(适用于锅炉各部位)

粘结剂用625号以上矾土水泥，占15%～20%。细骨料(粒径小于5mm)占30%～40%，粗骨料(粒径5～15mm)占30%～40%。粉料与骨料同材质，粒径小于0.088mm的不少于70%，占0～15%。

硅酸盐水泥浇注料(适用于烟道、低温部位)

粘结剂用42.5号以上硅酸盐水泥，占15%～20%。细骨料占35%～40%，粗骨料占30%～40%。价格低，施工方便。

矿渣水泥浇注料(适用于锅炉低温部位)

粘结剂用42.5号以上矿渣水泥，占16%～20%。细骨料占35%～40%，粗骨料占40%～45%。

低钙铝酸盐水泥浇注料(适用于燃烧器喷口等高温部位)

粘结剂用42.5号以上低钙铝酸盐水泥，占12%～20%。细骨料占30%～40%，粗骨料占30%～40%。粉料粒径小于0.088mm的不少于70%，占0～15%。耐火度可达1600℃以上，还可用于燃烧器喷口。

耐热水泥浇注料(适用于锅炉各部位)

粘结剂用625号以上耐火水泥，占25%～30%。细骨料占35%～40%，粗骨料占30%～40%。粉料可以不加。

通用配比原则

不论哪种浇注料，骨料、粉料、超微粉的大致比例为：耐火骨料(粗细合计)占68%～72%，耐火粉料占18%～25%，耐火超微粉占2%～12%，粉料与超微粉合计占28%～32%。外加剂一般占5%～10%。

低水泥浇注料的水泥用量降到5%～7%，加水量降到5%～8%，高温性能明显优于普通浇注料。

几个关键提醒

水泥、粉料及用水量的允许误差不超过1%，骨料重量允许误差不超过3%。

不同品种浇注料严禁混用。

铝酸盐水泥和水玻璃浇注料应在30分钟内用完，硅酸盐水泥浇注料应在1小时内用完。

CFB锅炉耐磨浇注料加水量控制在5%～6.5%，施工温度要求在30℃以下。

实际配比需根据具体使用部位的温度、磨损程度和热震工况做调整，以上为基础参考值。

郑州四季火耐火材料有限公司是中型浇注料厂家，生产锅炉浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料等。