高铝高强耐火浇注料产品介绍

高铝高强耐火浇注料是一种以高铝矾土为主要原料，通过添加超微粉、高效增稠剂等外加剂，以纯铝酸钙水泥为结合剂，采用强制均化处理工艺制备的不定形耐火材料。其核心特点在于：

低水泥含量：水泥含量低于8%，大幅减少高温下低熔物的生成，提升耐火度、耐压强度及抗渣性。

高铝基质：以高铝矾土熟料为骨料，配合铝土矿、刚玉等优质原料，确保材料的高温稳定性。

超微粉技术：通过添加埃肯超微粉，优化颗粒级配，提高材料的致密度和抗侵蚀能力。

二、核心性能特点

耐火性能

耐火度可达1770℃以上，能在1000℃以上高温环境中长期稳定工作，满足冶金、电力等行业对高温材料的需求。

高强度与耐磨性

抗压强度：常温下抗压强度显著高于普通耐火浇注料，能承受炉窑内物料、气流的冲击及结构应力。

抗折强度：良好的抗折性能确保材料在弯曲力作用下不易断裂，延长使用寿命。

耐磨性：通过优化骨料级配和添加抗磨剂，显著提升材料对物料冲刷的抵抗能力，适用于磨损严重的部位。

抗热震性良好

骨料和微粉的热膨胀系数低，能承受温度急剧变化(如炉窑启停时的热震)，减少开裂和剥落风险。

耐侵蚀性强

对酸碱盐及炉渣等侵蚀介质具有良好抵抗能力，可在有色冶炼、石化等腐蚀性环境中保持性能稳定。

施工性能

流动性：加水搅拌后具有良好的流动性和可塑性，可通过浇注、喷射、抹把等多种方法施工，适应复杂形状和部位。

快速硬化：搅拌后30分钟内需使用完毕，缩短施工周期，提高效率。

三、高铝高强耐火浇注料应用：

冶金行业

高炉、转炉、电炉：用于炉膛、炉床、炉顶、炉门等部位的耐火衬里，抵抗高温熔融金属的侵蚀。

加热炉、熔化炉：构建炉衬，确保炉体的高温稳定性和安全性。

有色金属行业

铝冶炼炉、铜冶炼炉：用于炉衬构建，适应有色冶炼过程中的高温和腐蚀性环境。

铝电解槽、铜熔炼炉：提供耐火保护，延长设备使用寿命。

陶瓷行业

窑炉内衬：承受高温和气氛的侵蚀，保障陶瓷产品的质量和产量。

玻璃行业

玻璃熔炉炉底和炉墙：抵抗高温熔融玻璃的侵蚀和冲刷，保持生产连续性。

石化行业

裂解炉、加氢转化器、催化裂化装置：满足高温、高压和腐蚀性环境下的使用需求。

建材行业

水泥回转窑、玻璃窑：用于窑门罩、篦冷机、预热器等部位的耐火衬里，提高炉窑效率。

电力行业

燃煤、燃气、生物质发电厂锅炉：构建耐火衬里，适应不同燃料燃烧产生的高温环境。

垃圾焚烧行业

垃圾焚烧炉：提升焚烧炉的耐火性能，抵抗垃圾燃烧产生的高温和腐蚀性气体。

高铝浇注料厂家-郑州四季火耐火材料建于2000年，现有8个生产厂区。

高铝浇注料使用轻质骨料和重质细粉

高铝浇注料预制件体积磨损率

高铝浇注料和低水泥浇注料价格不等

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