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感应熔铝炉耐火材料性能要求

发布时间:2019-10-28 作者:四季火 浏览次数:

  感应炉作为铝和铝合金的主要熔炼设备品种,越来越受到人们的重视,因而,感应熔铝炉用耐火材料已成为铸造作业者非常关心的技术问题之一。感应熔铝炉耐火材料性能要求:

  (1)化学稳定性能:

  铝溶液具有较好的流动性,当铝熔液在750°C时粘度只有1.04厘泊,与20°C时水(1.0厘泊)的粘度非常接近,这是铝熔液容易渗入内衬的发生化学反应的主要原因。在铝液与耐火材料接触的高温下,铝作为强还原剂。耐火材料中二氧化硅、二氧化钛、氧化铁等的氧化物将被铝还原。铝液与内衬耐火材料之间的反应不仅影响产品质量,而且还会引起内衬表面结瘤、鼓包和沉淀,铝液侵蚀的耐火砖表面有开裂的风险,它也会导致剥落。因此,与铝液接触的衬里材料必须具有较高的化学稳定性和抗金属腐蚀性。

  (2)抗冲刷性好:

  一般来说,为了使炉子具有更高的电效率,炉墙的材料被设计得很薄,但在炉子运行过程中,由于电磁力的作用,炉子中的熔融金属不断地搅动和搅拌,炉衬不断地被清洗和磨损。对于心形感应炉,由于采用喷射式熔槽,冲沟耐火材料的清洗和磨损更为严重。因此,要求使用的耐火材料必须具有较高的抗机械压力和耐磨性。

  (3)高致密度和良好的体积稳定性:

  作为熔炼炉所耐火材料,在材料恒定的情况下,需要获得高致密度和良好的体积稳定性。体密水平反映了耐材产品的气孔数量,尤其是烧结程度。耐火材料的体密越高,在烧结和使用过程中发生裂纹的可能性越小,产生的裂纹缝隙越小,抗穿透性越强。

  (4)不易产生钟形瘤:

  由于金属表面或内部存在杂质(如Al2O3),很难形成熔炉。由于炉瘤会显著降低炉容,且金属瘤本身致密坚硬,很难去除。

  (5)不易被熔融金属浸湿和渗透。耐火材料在加热和冷却过程中不可避免地产生裂纹,但影响其寿命的主要因素是耐火材料裂纹打开尺寸和扩展的速度。裂纹蔓延与金属熔融液对被接触材料的侵蚀和渗透量有关。被侵蚀能力越差,就越好。

  (6)耐淬火、耐快速加热:

  这对于无心感应炉尤为重要。由于未燃炉的运行方式是“进料熔化”过程的连续循环,炉衬材料反复受到热冲击。如果耐火材料的抗热震性不好,容易产生裂纹和裂纹扩展,熔化的金属会在短时间内渗入线圈,导致整个耐火材料内衬损毁。

  以上是四季火耐材对感应熔铝炉耐火材料性能要求的说明,公司位于新密,专业生产耐高温耐火浇注料,耐火砖,轻质砖,高铝砖,高铝耐磨浇注料等耐火材料。多年来,四季火先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成为上述设计科研部门推荐的耐火材料定点配套企业。

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