高铝浇注料是以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂生产的一种浇注料。高铝浇注料是以散状干粉料方式供货，施工按要求加入清水，搅拌后即可采用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩，产品便于储存、运输和使用。

高铝浇注料的主要优点有：

1、水泥用量低，浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此，减少了低水泥浇注料中低熔相的数量，从而使高温性能能明显改善。

2、施工用水量低，一般为浇注料重量的6-7%，因此具有高的致密度和低的气孔率。不仅具有较高的常温固化强度，而且经中温和高温处理后的强度不发生下降，强度绝对值为传统耐火浇注料的3-5倍。

3、在高温下具有良好的体积稳定性，虽为不烧耐火材料，但经干燥和煅烧后，体积收缩小。

高铝浇注料的施工方法：

1、高铝浇注料施工模板可用钢板或硬木板制成。模板要求强度高，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板涂脱模剂，木模板刷防水漆。重复使用模板要清洗，再涂漆就可使用。

2、高铝浇注料的加水量严格按使用说明书，不能超过限量。加水量宜少不宜多。

3、高铝浇注料搅拌时间不少于5分钟。操作时使用强制式搅拌机。搅拌时事先干混，再加入80%用水量的水搅拌，根据干湿程度，加入剩余的水继续搅拌至可用程度。

4、高铝浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内使用完毕。在高温干燥的作业环境中适量缩短时间。已经初凝的浇注料不可二次使用。

5、倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300毫米，震动间距以250毫米左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同位置上久震和重震。看到表面返浆后将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

6、大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5米左右为宜。

7、待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水保持其表面浸润。养护时间至少两天，每天要持续洒水养护。承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。

8、模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时修补。

高铝浇注料厂家郑州四季火耐火材料对高铝浇注料的说明，生产不沾铝浇注料，低水泥浇注料，高铝浇注料，轻质浇注料，耐火浇注料，耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。